本系統主要針對大中型自由鍛、模鍛行業(yè)提供整體解決方案和落地產(chǎn)品。

        大中型自由鍛、模鍛的鍛造過(guò)程基本都是個(gè)性化生產(chǎn)，每件產(chǎn)品或每幾件都對應不同的圖號，不同的材質(zhì)，不同的工序流程，甚至要從不同的棒材上下料。物料可以在

不同工段之間隨意流轉,切割、試樣.....；...下料....拔料..分..合體；合鍛分體鍛模鍛自由鍛...返工\委外；....先切后鍛...先鍛后切；...冒口、水口切除率,計算分攤，....廢料...余料的...計算...........

        本系統將生產(chǎn)過(guò)程和信息化充分融合，以成本核算為目標，能做到每件產(chǎn)品的爐號追溯，且不能因為熱處理、高溫鍛壓等環(huán)節影響信息流的中斷。

        本系統非常注重底層邏輯，注重業(yè)務(wù)模式的構建。一方面通過(guò)信息化在各個(gè)車(chē)間、各個(gè)工序之間快速引導，加快物料的精確及快速流轉、加快生產(chǎn)指令的精確及快速流轉，

達到提高效率，降本增效的目的。另一方面，利用信息系統的終端前置能力，將數據由原來(lái)的人工集中采集，分散到各個(gè)工序環(huán)節自動(dòng)或半自動(dòng)采集，這樣即可保障財務(wù)系統

數據來(lái)源的實(shí)時(shí)性，客觀(guān)性及準確性，既減少了多余的統計和協(xié)調人員，又減少數據作弊或部門(mén)之間的扯皮，同樣達到降本增效的作用，同時(shí)減輕了財務(wù)部門(mén)的壓力。

        本系統可以幫助鍛件鍛造企業(yè)節省車(chē)間統計人員和調度人員的人力資源60%以上，減少流轉發(fā)錯報廢等出錯概率70%以上。最主要的是，系統數據、車(chē)間收發(fā)存數據、

成本核算數據的準確性、及時(shí)性得到了大大提高。

        制邦信息在非標產(chǎn)品、鑄鍛產(chǎn)品，在復雜流轉、爐號追溯、過(guò)程追溯、高溫處理等生產(chǎn)場(chǎng)景中積累了豐富應對經(jīng)驗和建立了確保業(yè)務(wù)流程模式正確性的能力，制邦MES

和主流ERP系列產(chǎn)品的可無(wú)縫對接，確保企業(yè)信息化平臺的連貫性、暢通性。