柔性化生產(chǎn)線(xiàn)、人工組裝流水線(xiàn)中每個(gè)人的裝配速度都在變動(dòng)，有時(shí)快，有時(shí)慢，但是想做得比平均速度快的能力卻受到了限制，工作的速度必須取決于前面隊伍的速度。不能同步，達不到傳統意義上的均衡，問(wèn)題就會(huì )出現。比如2號工序、5號工序的操作太慢，導致在制品在產(chǎn)線(xiàn)上堆積。4號工序太快造成無(wú)效等待。所以，有了流水線(xiàn)，如果不能很好的劃分節拍、控制節拍，那么問(wèn)題依然得不到解決。

一人一料，才是真正意義上的單件流!

如上圖：

流水線(xiàn)中每個(gè)人的裝配速度都在變動(dòng)，有時(shí)快，有時(shí)慢，但是想做得比平均速度快的能力卻受到了限制，工作的速度必須取決于前面隊伍的速度。不能同步，達不到傳統意義上的均衡，問(wèn)題就會(huì )出現。比如2號工序、5號工序的操作太慢，導致在制品在產(chǎn)線(xiàn)上堆積。4號工序太快造成無(wú)效等待。所以，有了流水線(xiàn)，如果不能很好的劃分節拍、控制節拍，那么問(wèn)題依然得不到解決。

一般的組裝流水線(xiàn)生產(chǎn)線(xiàn)是柔性化生產(chǎn)線(xiàn)，各工位上工人手工操作作業(yè)，工位之間相對獨立，導致整條線(xiàn)的生產(chǎn)節拍的不好統一，協(xié)調性和一致性不好，不利于產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)節拍控制和生產(chǎn)進(jìn)度管理，不利于生產(chǎn)作業(yè)效率的改善提升。如何對柔性化生產(chǎn)線(xiàn)的各工位作業(yè)時(shí)間（節拍）實(shí)施一定的強制控制，使全線(xiàn)各工位作業(yè)協(xié)調一致，加強全線(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度管理控制，以提高全線(xiàn)生產(chǎn)效率是本系統所需要解決的主要課題。

制邦節拍流水線(xiàn)控制系統，同時(shí)具備<智能控制>和<數據采集>的功能，智能管控柔性生產(chǎn)線(xiàn)。

智能控制                                  產(chǎn)線(xiàn)數據實(shí)時(shí)采集統計

●傳送帶智能控制                       ●產(chǎn)量實(shí)時(shí)自動(dòng)統計

●節拍快慢智能判定                    ●不合格數量實(shí)時(shí)自動(dòng)統計

●休息時(shí)間自動(dòng)控制                    ●當前產(chǎn)量實(shí)時(shí)自動(dòng)統計

●啟停按鈕邏輯控制                    ●產(chǎn)線(xiàn)有效時(shí)間統計

●開(kāi)線(xiàn)停線(xiàn)按鈕邏輯控制             ●產(chǎn)線(xiàn)無(wú)效時(shí)間統計

●臨時(shí)停機控制                           ●生產(chǎn)進(jìn)度百分比實(shí)時(shí)計算和統計

●不合格產(chǎn)品按鈕計數                 ●產(chǎn)線(xiàn)合格率實(shí)時(shí)計算和統計

●連續次品自動(dòng)停機控制              ● 產(chǎn)線(xiàn)效率實(shí)時(shí)計算和統計

●計劃完成及時(shí)提醒                    ●產(chǎn)線(xiàn)開(kāi)線(xiàn)時(shí)間記錄

●三色警示燈燈邏輯控制              ●當日統計數據實(shí)時(shí)上傳

視頻觀(guān)看：

制邦節拍控制系統，通過(guò)定制化改造，以低成本實(shí)現以下功能：

(1) 作業(yè)節拍時(shí)間設定    

通過(guò)不同品種作業(yè)節拍的設定確定全線(xiàn)各工位作業(yè)的標準時(shí)間。（可以根據不同階段的作業(yè)水平對標準作業(yè)時(shí)間的設定進(jìn)行修訂，并給予一定的活動(dòng)量）。  

(2) 作業(yè)時(shí)間超限判定

通過(guò)在產(chǎn)線(xiàn)各個(gè)工位增加感應裝置或者觸發(fā)裝置，精確判斷每個(gè)工位在制品的‘拿起’和‘放下’之間的時(shí)間間隔，從而確定該工序的實(shí)際作業(yè)時(shí)間。

(3) 作業(yè)時(shí)間超限報警    

按照設定的標準時(shí)間進(jìn)行各工位作業(yè)時(shí)間的強制控制，當各工位作業(yè)時(shí)間接近（比如相差5s）設定節拍時(shí)系統燈光或聲音報警。

(4) 作業(yè)時(shí)間超限停線(xiàn)    

當某工位作業(yè)出現異常，規定時(shí)間內不能完成作業(yè)任務(wù)，系統自動(dòng)停止產(chǎn)線(xiàn)傳送帶，同時(shí)發(fā)出報警信號（聲光報警），異常工位盡快厘清手頭工作，然后通過(guò)啟動(dòng)按鈕恢復產(chǎn)線(xiàn)繼續運行。   

(5) 相關(guān)數據信息的時(shí)時(shí)采集及統計、儲存    

包括各工位實(shí)際作業(yè)時(shí)間、異常時(shí)間、異常次數、線(xiàn)體運行時(shí)間、計劃產(chǎn)量、已完成產(chǎn)量、不良品數量，能夠保存歷史數據在一個(gè)月以上，數據自動(dòng)更新。  

(6) 數據信息查詢(xún)     

能夠時(shí)時(shí)查詢(xún)到當前全線(xiàn)各工位作業(yè)進(jìn)度情況（計劃數量、完成數量、未完數量）。能夠查詢(xún)到最近一個(gè)月內該線(xiàn)在每一天、每個(gè)品種各工位的實(shí)際作業(yè)時(shí)間、異常時(shí)間、異常次數、線(xiàn)體運行時(shí)間。 

(7) 信息輸出     

可以將本系統的相關(guān)信息根據需要傳送到各終端顯示器顯示，能夠與公司已有計算機網(wǎng)絡(luò )系統接口，以便信息共享。