江蘇凱達重工股份有限公司，擁有40多年熱軋軋輥的研發(fā)和制造技術(shù)，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)冶金軋輥、礦用輥環(huán)和高溫合金；并為客戶(hù)提供現場(chǎng)技術(shù)服務(wù)。公司現有員工430名，其中：研發(fā)中心擁有冶煉工藝、金屬材料、鑄造工藝、熱處理工藝、理化檢測、加工工藝和軋鋼工藝等方面的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員50多名；公司長(cháng)期與國內多所院校合作，開(kāi)展鑄造工藝、熱處理工藝、加工工藝研究和新產(chǎn)品研發(fā)。

       公司占地面積10萬(wàn)平方米，廠(chǎng)房面積6.8萬(wàn)平方米。主要生產(chǎn)裝備：35KV變電站一座，安裝12500KVA計量主變2臺，500KVA備用變1臺；車(chē)間內配備電爐變7臺和動(dòng)力變6臺；熔化設備有美國應達公司1-25t感應爐6臺套；50t鋼包精煉爐1臺套；球化處理設備2臺套；砂處理設備3臺套；鑄造除塵系統3臺套；熱處理爐50臺套；烘模爐8臺套；鑄造離心機10臺套；數控和重型加工設備160多臺套；80t以下各種規格起重機55臺套；檢測設備20多臺套。年產(chǎn)各類(lèi)金軋輥、礦用輥環(huán)和高溫合金5萬(wàn)噸，產(chǎn)品最大單重可達50噸。

        制邦信息承接本項目的方案設計和整體實(shí)施落地，實(shí)現熱處理車(chē)間溫度采集和集中管理，系統能自動(dòng)生成計劃溫度和實(shí)際溫度的雙曲線(xiàn)對比，支持溫度控制程序編輯，實(shí)現PID控制。 并能直接讀取電表數據，提高數據準確性、實(shí)時(shí)性，免去人工去現場(chǎng)抄表的麻煩；可獲取熱電阻爐電控部分的開(kāi)關(guān)狀態(tài)，實(shí)時(shí)采集熱處理爐的開(kāi)機狀態(tài)、停機狀態(tài)，計算設備有效利用率OEE。 系統能夠相對智能的進(jìn)行各爐的任務(wù)排產(chǎn)和調度，按照材質(zhì)、工藝重量、交貨優(yōu)先級等因素分類(lèi)指導，方便多維度查詢(xún)、組合、排列入爐...