裝備裝配企業(yè)，裝備制造企業(yè)，系統通過(guò)MES系統實(shí)現動(dòng)態(tài)管理過(guò)程，在生產(chǎn)過(guò)程中,MES系統不斷和ERP系統交互，從ERP系統獲取生產(chǎn)計劃、物料等相關(guān)信息，以及從其他系統獲取相關(guān)工藝文件，用來(lái)指導生產(chǎn)過(guò)程，生產(chǎn)過(guò)程中，MES系統實(shí)時(shí)向ERP系統匯報物料消耗情況，以及物料需求情況，形成物料拉動(dòng)模式，在生產(chǎn)完成后，將生產(chǎn)結果寫(xiě)入ERP系統，形成生產(chǎn)閉環(huán), 當然，中間過(guò)程也會(huì )提交質(zhì)檢情況、過(guò)程數據。

（1）排產(chǎn)或調度優(yōu)化：

       能夠采集各個(gè)子工序子環(huán)節現場(chǎng)（如零件加工、中間部件的組裝）的加工進(jìn)度，質(zhì)檢或合格情況，反哺管理層的排產(chǎn)，讓后續的總裝調度和排產(chǎn)更準確。基于“靈活的、方便的、多條件”的查詢(xún)、排列、調優(yōu)，嘗試、撤銷(xiāo)、反推等各種動(dòng)作的排產(chǎn)，或者換句話(huà)說(shuō)，提供一個(gè)“快捷工具”，來(lái)進(jìn)行方便排產(chǎn)。

（2）物料拉動(dòng)，工序之間物料平衡：

       生產(chǎn)過(guò)程中，增加工單工序掃碼等動(dòng)作、以及工序報工等動(dòng)作，在這些節點(diǎn)動(dòng)作上，系統可以計算分析下面的1-2步工序，然后根據工序名稱(chēng)來(lái)進(jìn)行物料分析，系統自動(dòng)將后續兩個(gè)工序的物料需求信息推送到配料部門(mén)的看板上，或其他方式向物料配送員提示。MES系統本身注重的是動(dòng)態(tài)管理過(guò)程，原來(lái)之所以出現物料信息和現場(chǎng)信息脫節的問(wèn)題，是因為ERP只管兩頭，不管過(guò)程。那么上了MES系統后，倉庫和現場(chǎng)就聯(lián)動(dòng)起來(lái)了，自然而然就實(shí)現了整體的精細化管理。

（3）工時(shí)績(jì)效統計：

       通過(guò)填報、掃碼等方式獲取完工節點(diǎn)，進(jìn)行工時(shí)統計，主要統計實(shí)際裝配過(guò)程中，各個(gè)工序的起始時(shí)間、結束時(shí)間，對于后續精益分析提供數據參考，另外對于財務(wù)績(jì)效也有很大參考意義。

（4）品質(zhì)管控

        通過(guò)在現場(chǎng)加裝交互終端，通過(guò)填報、掃碼等方式獲取，質(zhì)量和品質(zhì)管控是企業(yè)的生命力，質(zhì)檢數據的波動(dòng)規律，只有通過(guò)系統分析才能發(fā)現規律，產(chǎn)生價(jià)值。

（5）訂單或工單進(jìn)度

       通過(guò)在現場(chǎng)加裝交互終端、掃描槍等設備，通過(guò)填報、掃碼等方式實(shí)時(shí)采集過(guò)程數據，并實(shí)時(shí)反饋到看板、報表，讓管理層可以實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)完成情況。工單進(jìn)度有了，訂單交期訂單，就是純顯示問(wèn)題了。

（6）和ERP對接：

       復用ERP系統里的各類(lèi)基礎信息、倉儲物料信息，避免多套系統維護多份資料，同時(shí)通過(guò)條碼管理，改變ERP的傳統的數據錄入方式，改造為現場(chǎng)數據采集，保證數據的準確性和及時(shí)性。

（7）物料正向追溯或反追溯：

       物料出庫動(dòng)作時(shí)，多做一個(gè)動(dòng)作，就是和工單信息做一個(gè)關(guān)聯(lián)對應動(dòng)作即可，而工單信息和其他所有信息都是關(guān)聯(lián)的，包括機器編號，用戶(hù)信息等，這樣一旦物料信息和其他要素信息產(chǎn)生關(guān)聯(lián)，那么就可以通過(guò)多個(gè)條件信息，進(jìn)行查詢(xún)和追溯。

（8）圖紙管理SOP管理

       在生產(chǎn)現場(chǎng)部署平板、工位終端，利用電子化手段，實(shí)現圖紙、SOP文檔的快速下推，打通技術(shù)部門(mén)和生產(chǎn)現場(chǎng)之間的交互通道，極大提供生產(chǎn)效率。

（9）安全點(diǎn)檢5S點(diǎn)檢

        現場(chǎng)安全、現場(chǎng)規范生產(chǎn)和裝配，是體現一個(gè)企業(yè)管理水平的一個(gè)重要因素。如何保證各種點(diǎn)檢制度的有效落實(shí)，如何方便點(diǎn)檢人員的各種動(dòng)作快速高效，我們系統會(huì )給出可靠簡(jiǎn)便的手段。