MES系統貫通了生產(chǎn)、質(zhì)量、物流管理流程，實(shí)時(shí)的透明生產(chǎn)現場(chǎng)運作，提升了生產(chǎn)制造各部門(mén)的管理有效性，實(shí)現生產(chǎn)、物流、質(zhì)量的精細化、透明化、自動(dòng)化、實(shí)時(shí)化、數據化、一體化管理。制邦MES系統具體效益及優(yōu)點(diǎn)如下：

1、 有利于企業(yè)的管理組織向扁平化發(fā)展。指令下達更直接有效，實(shí)現透明工廠(chǎng)；

2、 嚴格流程控制和優(yōu)化。規范了業(yè)務(wù)操作流程，使公司規范化發(fā)展；

3、 滿(mǎn)足企業(yè)按單生產(chǎn)發(fā)貨要求。提升服務(wù)質(zhì)量，提高客戶(hù)滿(mǎn)意度；

4、 降低不良率，改善品質(zhì)管理。實(shí)時(shí)現場(chǎng)信息收集與分析，有助于實(shí)時(shí)了解問(wèn)題發(fā)生的原因并立即改正，降低不良率；全面、準確、及時(shí)的質(zhì)量數據，穩步提升質(zhì)量事件、質(zhì)量成本、缺陷改善、質(zhì)量標準制訂等方面管理水平；

5、 防錯、糾錯，降低生產(chǎn)過(guò)程中的錯誤率，柔性制造。關(guān)鍵工位操作員持工卡驗證上崗，定崗、定位、考勤；備料或組裝，通過(guò)系統的實(shí)時(shí)過(guò)程監控和指導，自動(dòng)防錯、糾錯，支持同一生產(chǎn)線(xiàn)上不同產(chǎn)品型號的同時(shí)生產(chǎn)（混流生產(chǎn)），支持多品種、小批量的柔性生產(chǎn)模式；

6、“記名”生產(chǎn)，全程追溯，體系管理。清晰的供應商、批次、工位、操作工、產(chǎn)品/物料的關(guān)聯(lián)記載，方便任意視角和環(huán)節的前追后溯，故障定位及責任界定明確，管理到位；

7、 改善車(chē)間管理、企業(yè)整體響應速度提高。大量減少人工數據收集、統計造成的低效、差錯、遺漏，車(chē)間管理時(shí)效性、針對性、效率大幅提升；

8、 制造執行過(guò)程透明化。使企業(yè)領(lǐng)導、各管理者能夠準確及時(shí)地了解車(chē)間作業(yè)情況，方便扁平化管理、快速反應。

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